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紅木真空烘干設(shè)備、紅木真空干燥設(shè)備、真空干燥機(jī)、真空烘干機(jī)、真空烘干箱、真空干燥箱

高頻真空干燥工作原理：
  高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種快速而且?guī)缀鯚o(wú)廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重名貴木材的干燥。
高頻加熱：
  也成高頻介質(zhì)加熱，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場(chǎng)，通過(guò)帶有陽(yáng)極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)高頻加熱。
高頻加熱為穿透式加熱，處于電場(chǎng)中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場(chǎng)多，而水分少的地方只吸收少量高頻電場(chǎng)，這樣高頻輸出的功率就被有效得利用，而木材或纖維等介質(zhì)由于不具備極性，基本不吸收電場(chǎng)，高頻功率基本是無(wú)浪費(fèi)的利用，大程度節(jié)約能耗，降低干燥成本。
真空狀態(tài)，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)較低，蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周?chē)諝庵姓舭l(fā)，另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質(zhì)量。而真空狀態(tài)是一種負(fù)壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。

基于以上特性，高頻真空烘干應(yīng)用于木材干燥，就成為了一種科學(xué)環(huán)保而又的干燥方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材干燥。

騰龍高頻真空木材干燥機(jī)特點(diǎn)：
一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。
三、采用真空吸水降低了木材干燥過(guò)程的溫度使木材低溫汽化，不易開(kāi)裂提高木材的脫水速度。
四、環(huán)保不污染環(huán)境。
五、高頻波能夠殺死隱藏在板材內(nèi)部的蟲(chóng)子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。
特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。
同時(shí)也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

騰龍高頻真空干燥機(jī)配置：
1.智能人機(jī)界面自動(dòng)控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達(dá)到的終含水率，烘干過(guò)程全部由程序自動(dòng)控制?
2.高頻自動(dòng)調(diào)諧，無(wú)需人員調(diào)整，故障檢測(cè)系統(tǒng)隨時(shí)檢測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)，如有故障，設(shè)備斷電報(bào)警并提示故障信息。
3.濕度檢測(cè)采用的含水率在線即時(shí)監(jiān)測(cè)，可隨時(shí)檢測(cè)木材含水率，確保含水率監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性.

4.溫度采用光纖溫度檢測(cè)裝置，準(zhǔn)確無(wú)誤，不受高頻干擾。的溫度檢測(cè)只為保證的烘干效果，避免了普通金屬探頭在電場(chǎng)中檢測(cè)數(shù)據(jù)誤差嚴(yán)重的問(wèn)題。

紅木真空烘干設(shè)備各部分組成
紅木真空烘干設(shè)備由真空系統(tǒng)、自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動(dòng)清洗系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等九大系統(tǒng)組成。
  真空系統(tǒng)：紅木真空烘干設(shè)備桶內(nèi)自成真空，有真空泵進(jìn)行真空控制。真空干燥桶內(nèi)進(jìn)行干燥，大大降低了紅木水分蒸發(fā)所需要的溫度，使紅木可以在低溫下快速蒸發(fā)干燥，有利于保持紅木的色澤、成分。
  自動(dòng)糾偏系統(tǒng)：輸送帶在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)發(fā)生偏移，自動(dòng)糾偏系統(tǒng)可以幫助輸送帶自動(dòng)歸位，防止輸送帶損傷，保證紅木在正常干燥區(qū)內(nèi)進(jìn)行干燥。我公司輸送帶驅(qū)動(dòng)采用變頻減速電機(jī)進(jìn)行控制，變頻減速電機(jī)可以控制調(diào)節(jié)輸送帶運(yùn)行速度，從而控制紅木加熱時(shí)間，符合用戶(hù)的不同需求。
  加熱系統(tǒng)：采用折流板加熱，保證了加熱板加熱均勻性，防止局部過(guò)熱或者受熱不足，從而對(duì)紅木干燥造成影響。加熱源可采用蒸汽加熱，以水循環(huán)加熱控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制，溫度控制到±3℃以?xún)?nèi)。
  進(jìn)料系統(tǒng)：根據(jù)用戶(hù)的要求以及木材的不同特性，我們采同的供料泵進(jìn)行供料，變頻供料電機(jī)可以調(diào)節(jié)給料大小，控制木材的進(jìn)料速度。
  布料系統(tǒng)：采用擺桿式結(jié)構(gòu)進(jìn)行布料，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，有利于紅木均勻的盛放在干燥輸送帶上，保證木材受熱均勻。
  出料系統(tǒng)：可采用螺旋+粉碎或者粗粉碎的方式進(jìn)行出料處理，多種出料方式符合客戶(hù)的不同需求。
  冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)為真空系統(tǒng)提供冷卻水，保證真空系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。保護(hù)各部位重要泵體，防止機(jī)器過(guò)熱工作。
  自動(dòng)清洗系統(tǒng)：自動(dòng)清洗系統(tǒng)可以的清洗桶體，進(jìn)行清洗、無(wú)死角。做到設(shè)備整潔，不影響下次設(shè)備使用。
  自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備控制，提高控制穩(wěn)定性。內(nèi)部采用變頻器，提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。溫度和壓力采用新型控制器進(jìn)行控制，并用硬件代替軟件進(jìn)行控制，提高了控制的穩(wěn)定性

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